白线的形成微观解释高聚物在拉伸应力作用下，由于应力集中而产生的空化条纹状形变区，这些条纹平面区强烈地反射可见光，使材料表面形成一片银白色光泽，俗称白线。

白线的特点

a. 平均密度低于本体密度，受拉后体积增大。

b. 退火后可回缩或消失，若恶化严重时则变成裂纹。

常见白线的位置

a. 产品分型面附近

b. 碰穿位周边

c. 周边止口位

d. 胶件尖角、夹水纹处

形成白线的几种情况及原因分析

a. 锁模力不足

b. 前模大镶件分型面发生永久变形

c. 胶件周边残余应力过大

d. 产品内应力集中处受环境因素作用

锁模力不足产生白线分析

锁模力不足指模具锁紧力（F_锁）<充填时熔体对模具型腔的最大内胀力（F_内max），如图（二）为型腔压力-时间曲线（F_内- t），

图中oa段F_锁>F_内,,此阶段模具处于锁紧状态,进入ab段, F_锁<F_内,，则模具被熔体胀开，产品分型面周边生成披峰，进入bc段，因F_锁>F_内,，模具有锁紧趋势，此时后模腔表面受到三个力作用，即F_内、F_锁、F_支，（F_支为熔体因渐渐冷却而产生对后模腔表面的一个支持力，此力随时间的变化关系

所以当F_锁> F_内+F_支时,模具要合紧,胶件受压缩,由于周边有一定的脱模斜度,所以整个周边此时受到一个沿锁模方向的拉应力,而分型面处胶件最薄弱(因有披峰而存在尖角),故白线往往出现在图示尖角附近

白线的改善

1、锁模力不足

a. 加大锁模力，防止模具胀开。

b.加多撑头，使后模板不变形，避免产品碰穿位出现白线。

2、前模大镶件分型面发生永久变形

a. 提高材料冲击强度，使胶件能承受较大的形变。生产中HIPS 470胶件产生白线较多，ABS T700极少。

b. 提高模具钢材强度，使其能够承受所要求锁模力。

c. 适当升高模温，加大高聚物分子间距离，使胶件压缩程度增大。

3、胶件周边残余应力过大

a. 调整入水，使产品入水趋于平衡，避免局部物料过饱现象，使产品密度均匀。

b.产品合格基础上，减少保压、背压、调节好保压切换点，避免胶件过饱。

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